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筛分设备的筛面和物料的运动方式(筛分设备的筛面和物料的运动方式有哪些)

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  筛分设备的筛面和物料的运动方式

  筛分设备通常是倾斜筛面,改变筛面的倾角,可以改变物料的速度和逗留时间。由于物料在筛面上的筛程较短,所以筛分效率不高。当筛面比较粗糙时,物料在运动过程中产生离析作用。筛分设备的筛面作直线往复运动,物料沿筛面作正反两个方向的相对滑动。筛面的往复运动能促进物料的离析作用,且物料相对于筛面运动的总筛程较长,因此,可以得到较好的筛分效率。

  当筛分设备的往复运动具有筛面的法向分量,而筛面法向运动的加速度等于或大于重力加速度时,物料可能眺离筛面跳跃前进。这种情况下,可以避免筛孔堵塞现象,对于某些筛分要求是十分有利的,例如当要求筛孔尺寸比较接近筛余级的粒度时,常常需要清楚筛孔堵塞现象。

  正常工作时,我们应该保持轴承时的温度不超过75摄氏度,同时我们也需知道新激振器在经过8h的工作之后,其温度应该处于一个稳定状态,要是在一段时间的等待之下温度还是过于高的话,应停机进行检查油的级别及油位和清洁度。进行V带更换时,电机地脚螺栓应该处于完全松开的状态,这么做能够使得它更容易的被放入胶带轮糟内,在第一次调整张力进行48h工作后,再重新进行调整一次。

  激振器与振动筛筛箱连接的螺栓是高强度螺栓,禁止使用普通螺栓来代替,同时定期进行紧固检查也是很有必要的。后关于振动器的拆卸,为了减少人为的损伤零件部件,我们应从外向里按步骤慢慢拆卸,一定使用拆卸器,拆下的部件需要逐渐清洗,仔细的检查,如发现损坏应及时的维修或替换。要是遇到不能解决的问题,应联系振动筛厂家由操作人员帮忙处理。

  定期检查粗细网和弹簧有无疲劳及破损,机身各部位是否因振动而产生损坏;电机运行两周左右,补充一次适时的锂基润滑脂(ZL-3)。累计运行1500小时,检查轴承,若损坏时立即清理干净,振动筛广泛应用于石料生产,冶金,耐火材料,煤炭等领域。振动筛不算是大型设备,但是振动筛的故障频率是高的,原因是振动设备本身就是一种对振动破坏力进行科学利用的一种产品。

  土堆积振动幅度过小,在聚合物钻井液条件下很难筛分,不能有效克服钻屑(粘土)的粘性力,导致钻屑在筛网上堆积而快速损坏筛网。解决方法:①增大振动幅度;②用喷洒的水冲筛网和钻屑,减小钻屑的粘性,但这个方法仅适合允许添加水的场合;③调整排砂口端的筛网角度向下,利于岩屑靠重力排出,但是可能会导致跑浆;④更换筛网的目数或调整单筛的流量,保证钻井液的流止点接近筛网出口,让钻屑在钻井液的润滑作用下顺利排出。

  筛网与筛框贴合不紧支撑筛网的胶条磨损后筛网不能可靠地与之接触,筛网没有合理绷紧。筛网质量差筛网一般有上部的筛分层和下部的受力层,要求这2层之间紧密贴合,如果筛网预张紧工艺差,当筛网底部的受力层绷紧时,筛分层没有拉紧,工作时钻屑的抛掷力大大减小,不能排出钻屑。

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