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U形直线超声电机驱动器设计(直线型超声电机)

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  在筛分设备的非同频驱动方案中需要用到U形直线超声电机驱动器,本文所使用的驱动器是由南京航空航天大学驱动研究所自主研制的,采用推挽逆变功放电路,电路简单可靠。它主要完成三个电机的三个控制量(启停、正反转、速度)的给定以及三路电机运动控制算法,实现三路电机运动。

  筛分设备振动电机的设计过程如下:驱动直线超声电机需要对定子上的压电陶瓷元件施加一定功率超声频段的交流信号。直线超声电机的应用离不开驱动器,驱动器性能的好坏直接影响直线超声电机的输出性能。对驱动器来说,筛分设备直线超声电机是一个容性负载,因此,对驱动器也有一些特殊的要求:

  (1)筛分设备直线超声电机定子的共振频率决定了电机的驱动频率,不同结构形式的定子,共振频率一般在20~100kHz,驱动器能够输出相应的频率。

  (2)筛分设备驱动器提供在超声频段内两相具有一定相位差的同频、等幅的正弦交流电,电压的峰-峰值在几十伏到几百伏之间。

U形直线超声电机驱动器设计(直线型超声电机)

  (3)筛分设备直线超声电机具有容性负载,为使电机、地工作,在驱动器与电机之间加匹配电路。匹配电路主要任务有两点:第一,使驱动器输出功率能够的传输给电机。第二,改善驱动电压的波形,使加在电机上的波形更接近与纯正的正弦波形,避免激发出定子的非正常工作模态。

  (4)如果让筛分设备直线超声电机的输出功率增大,就要提高驱动器的电压,但增大电压会导致电机定子发热,影响电机的机电输出效率。

  (5)筛分设备直线超声电机在实际工作中,要通过回路来调速。可以选择调频和调压进行调速,也可以通过调节两相高频电压间相位差的方式进行调速。

  正式使用前,应进行空负荷运行实验,运行平稳无卡阻为正常。油箱、油缸等所有输油管路在使用前均需要用油严格冲洗。油缸压力试验时,需在试验压力下,保压5min密封处不得有漏油现象。定期检查各密封部件是否漏油,并定期更换润滑油和易损配件。向油缸内松油时,应先将其两端的排气阀打开,待排气阀中有油喷出时方可关闭。经常清理,保持直线振动筛的清洁和所有的传动部位的润滑度和灵活性。根据实际生产对直线振动筛的磨损情况定性并进行必要旳检修。

  振动电机的保养:振动电机作为直线筛的动力源直接关系到筛分精度与产量。在日常保养中是重中之重的。电机应定期更换润滑油、定期清理电机内杂质。电机偏心块应每天检查以确保激振力的正常。筛网、筛框的保养:筛网与筛框是直线筛直接接触物料的部件,该部件的保养可从筛网及筛框的清洗、筛网张紧度的检查、筛框的内、外部清理做起。清网装置的保养:清网装置作为直线筛清理物料堵网的重要装置,日常维护是不可忽略的。由于清网装置直接或间接的接触物料,所以保证清网装置的清洁度与完整度,如发现不完整应立即更换。减震系统的维护:减振系统也就是我们常说的振动弹簧。该系统是作为直线筛的支撑于降低筛框与底座的摩擦的装置。日常维护时应注意弹簧是否变形,是否出现裂痕或高低不一,如发现应立即更换或调整。

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