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振动筛操作规程

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  振动筛操作规程

  振动筛操作规程如下:

  一、启动前准备

  1、启动前一定要对整个设备进行严格检查,传动系统是不是发生异常,筛箱筛板和弹簧是否产生裂痕,部位连接处的铆钉、螺栓有无拧紧。

  2、注意检查筛面是不是残留杂物。

  3、检查各部分的润滑情况,对干燥部位及时添加润滑油。

  二、启动与运转

  1、启动信号灯亮起后才可以按下启动按钮,判断电机正常运转后方可向设备喂料。

  2、振动筛工作期间要多留意电机、激振器轴承的温度,还要当心听辨振动筛噪音情况,出现不正常的状况请立即停机进行处理。

  3、认真看下振动筛的振动情况,防止振幅过大或过小。

  4、还要看看振动筛的筛分效果是否符合预期。

  三、 停车

  1、振动筛没有处理完筛面上的物料前是不能按下停止按钮来停车的。

  2、停车时一定得看下振动筛经由共振点时是否发生碰撞或振幅过大的状况,一旦发现异常须及时汇报。

  3、停车后要做好工作记录,还要对振动筛进行科学保养,做到文明生产。

  1.开机准备,在生产前应该提前检查设备连接线和设备各部件质量,如发现连接线或部件损坏的应立即更换。

  2.合理投料,在生产过程中投料也是有讲究的。由于直线筛产量大的特点,所以在投料时就要求投料均匀和连续投料,这就要求操作员工熟悉生产工艺和生产要求。

  3.运行检查,在直线筛生产过程中应时刻的对设备进行检查,时刻注意筛网是否破损,设备各部件运行是否正常。如发现异响或筛下物精度达不到,产量突然增加等问题应立即停机进行检修。

  4.生产完成后的清理工作,不是所有企业偶读24小时连续生产的,所以在生产完成后就必须对设备内部进行清理,这样不仅可以有效的延长设备的使用寿命也可以为下次使用带来便利。

  直线振动筛的后期维护

  只要是机械设备使用一定时间后就会由于摩擦和损耗初夏故障,所以直线筛的后期维护工作既能延长设备使用寿命也能有效的提升设备性能。直线筛后期维护工作涵盖。

  1.振动电机的维护。作为为设备提供动力的部件应定时的进行维护工作。定时检查电机润滑油是否缺失、润滑油中是否含有杂质,一旦发现应及时添加更换润滑油。

  2.筛网的维护。作为直接与物料接触的部件,筛网是需要经常的维护保养的。在日常保养过程中需要定时的清理筛网防止堵网和筛网变形,一旦发现破损或松弛应立即更换和维护。

  3.筛框的维护。筛框是承载物料和装载筛框的部件,后续的维护工作是不可缺少的。后期维护时需要注意筛框个焊接点是否出现断裂,筛框内衬板是否开裂,筛框是否出现生锈等问题,一旦发现应立即进行维修保养。

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