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如何维护旋振筛筛机表面?

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  振动筛的维护一直是用户非常关心的话题。如果维护工作完成,筛分效率可以大大提高,振动筛等振动筛的筛分精度和筛分效率在3至5年内仍保持在较高水平。我们在这方面“振动筛安装及日常检查维护!”文章也分享了很多次,但大多是针对筛网、振动电机、筛框等方面,但很少提到筛表面的维护,但筛表面的维护也有其重要意义。

  旋振筛机表面维护的重要性

  一般情况下,旋转振动筛的筛表面一般由碳钢或304不锈钢制成,与筛的整体材料一致。由于筛分材料和工作环境的不同,旋转振动筛表面经过一段时间后会出现不同程度的污染或磨损,或长期清洗不彻底造成的污渍残留;腐蚀性材料的腐蚀可能生锈;或生产过程中各种意外划痕的积累,使用一段时间后表面会变得斑驳。

  我们曾经在“为什么粉末振动筛需要抛光?如何抛光粉末振动筛?”本文强调了光滑明亮振动筛表面的重要性,即振动筛抛光工艺的目的主要是彻底清洁和维护,防止材料之间的相互污染,因此不光滑或充满污渍的旋转筛表面自然不可取,特别是对食品、医药等卫生要求严格的行业,因此护旋转筛表面是必要的。

  如何维护旋振筛筛机表面

  旋振筛表面在使用过程中会出现划痕、锈斑、热回火色等问题,在旋振筛生产过程中也可能出现一些问题。以下是一些问题和解决方案。

  首先,粉尘,生产活动通常在粉尘场所进行,空气中经常有很多粉尘,它们不断落在设备表面。它们可以用水或碱性溶液去除。

  二是划痕,为防止工艺润滑剂或生成物或污垢堆积,必须机械清理划痕等粗糙表面。

如何维护旋振筛筛机表面?

  第三,热回火颜色和其他氧化层,如果不锈钢在焊接或研磨过程中在空气中加热到一定的高温,铬氧化物的热回火颜色会出现在焊缝的下表面和底部。热回火的颜色比氧化保护膜薄,而且很明显。颜色取决于厚度,可以是彩虹、蓝色、紫色到浅黄色和棕色。较厚的氧化物通常是黑色的。它是由于高温或长时间停留在较高的高度造成的。当这种氧化层出现时,金属表面的铬含量会降低,导致这些区域的耐腐蚀性降低。在这种情况下,不仅要消除热回火颜色和其他氧化层,还要清理它们下面的贫铬金属层。

  第四,锈斑,有时在生产前或生产过程中看到不锈钢产品或设备生锈,表明表面受到严重污染。设备投入使用前必须清除锈蚀,彻底清洗的表面应通过铁试验或水试验进行检查。

  第五,焊接引弧斑点,焊工在金属表面引弧时,会造成表面粗糙缺陷。保护膜损坏,留下潜在的腐蚀来源。焊工应在焊接通道或焊缝接头侧面引弧。然后将引弧痕迹融入焊缝中。

  第六,焊接飞溅,焊接飞溅与焊接工艺有很大关系。如果要解决焊接飞溅的问题,焊接前应在接头各侧涂防溅剂,以消除飞溅物的附着力。焊接后,这种防溅剂和各种飞溅物很容易清除,不会损坏表面或造成轻微损坏。

  第七,焊接缺陷,如咬边、未彻底焊接等。密集的孔隙和裂纹不仅降低了接头的牢固性,而且成为缝隙腐蚀的腐蚀来源。为了改善这一结果,它们在清携带固体颗粒。这些缺陷可以通过重新焊接或研磨来修复。

  第八,油和油,有机物,如油、油甚至指纹,都会成为局部腐蚀的腐蚀来源。因为这些物质会起到屏障作用,会影响化学和电化学的清洁效果,所以必须彻底清除。

  第九,油漆、粉笔和标记,这些污染物的影响类似于油和油的影响。建议用干净的刷子、干净的水或碱性清洁剂清洗,或用高压水或蒸汽清洗。

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