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振动筛出现问题该怎么办?

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  振动筛出现问题该怎么办?

  振动筛在筛分过程中会出现很多问题,比如机器正在正常运行,突然发生筛分特别不精细的情况,遇到这种情况首先要先将机器停掉,然后检查筛网是否坏掉,一般情况下都是筛网破损导致的,我厂生产的网架是实心的,很难将它用坏掉。

  其次是振动筛筛框与筛体的密封程度。振动筛的筛框和筛体中间均有密封条来进行密封,常用密封条的材质有天然橡胶和硅胶。振动筛在使用一段时间后密封条就会出现变形或破裂。建议用户在使用振动筛时应定期检查密封条的使用状况,出现损坏要及时更换。后是物料在筛面上的运转轨迹,造成小颗粒物料和大颗粒物料不能完全分级。通常这个情况多是振动电机的角度的问题。一般振动筛在出厂时电机角度调整为65度,使用中可根据物料的筛分情况调整电机的角度。以改变物料在筛面上的运转轨迹。使之筛分精度提高。

  振动筛分设备是物料筛选分级机械 ,现已经被广泛应用到各行业的生产流程中。在初次使用振动筛或振动筛分设备在使用过程中,不可避 免的会出现机械问题,如无法启动振动筛,本文就振动筛出现无法启动故障的常见的几种原因为您分析其解决方法。

  1、检查电源,振动筛要求使用380V三相电,请确保符合要求。

  2、检查振动筛电源电压,如电 压不足,可通过改变电源供给来解决。

  3、检查振动筛筛面物料是否堆积,筛面物料堆积太多会导致无法启动振动筛。

  4、检查振动器是否能够正常工作,如损坏,应及时维修或更换。

  综合上边常见的振动筛、旋振筛无法启动的原因及解决方法,应该能够为您解决此故障。振动筛分设备在使用过 程中,应注意对设备的维护与保养,良好的保养习惯可以有效的避免或降低振动筛出现故障的可能。

  振动筛在使用过程中难免会出现一些故障,这些故障基本上都问题不大,很多是因为员工操作的问题导致的,我们根据市场上容易出现的问题和故障提出来一些解决方案:

  1、振动电机旋转变慢,轴承发热,这种情况,说明平时的保养没跟上,轴承缺润滑脂,如果是新加油脂,则是油脂的质量问题或加得太满,劣质油使之轴承阻塞迷宫密封卡塞,所以润滑脂的质量相当重要。

  2、振动筛无法起动或者振幅过小,应检查电气上有无障碍,电动机有无损坏,或者线路中的元件损坏,否电压不足,这三方面均无问题,再从机械上查,振动筛筛面上的物料是否堆积太多,若是即清除。激振器上联轴节螺栓有无脱落,润滑脂是否变稠结块,此时可清洗检修激振器,再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。

  3、 入料不均匀有些选煤厂的来料并不均匀,造成振动筛筛机上的物料一边多,一边少的不均匀现象,影响筛机的正常运行,也就是偏载运行,使两边运行角度相差过大,横梁过早断裂。处理方法:可以在入料中部槽中增加缓冲,或者是在中部槽的出料端增加一个反向的接料板,使物料能够均匀落下。

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