引起振动筛电机烧毁的原因

发布时间：22/11/13 浏览次数：

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  引起振动筛电机烧毁的原因

  振动筛在工作时，振动电机烧毁的问题是用户经常遇到的，因此公司总结这个问题有几个原因及解决方案1安装原因用户应该知道，两个马达是重锤，如果是垂直或倾斜安装，然后在轴承轴必须承受重力的重量。如果电动机没有特别的设备时，将影响轴承的工作寿命。

  解决方法： ①选用立式振动电机; ②避免垂直或倾斜安装。

  2螺栓松动的原因。

  松螺栓的主要原因烧毁电机之一，因为振动电机激振力产生的，产生的螺栓，以每分钟2000次的冲击，再加上振动电机本身的一部分，导致它容易松动的螺栓。一旦螺丝松动，会导致其他螺栓松动的时间，甚至断裂短期内，所以，它可以很容易使电机烧坏。

  解决方法：

  ①经常检查是否螺栓加固;

  ②增加锁紧装置;

  ③使地面的脚电机有良好的接触，脚螺栓保持均匀的力。

  3调整原因锤

  当调整锤子，传输的方向是相反的，从而使振动电机产生的空间中的扭矩，这将使电机工作在非正常状态下，从而导致烧毁电机。

  解决方法：请注意，锤子的对称性

  4密封屏蔽的原因

  如果电机是过于苛刻的环境中，灰尘太大，和屏蔽罩的密封性也不好，这将导致电动机进灰尘，从而使锤摩擦操作，从而使马达烧毁。

  溶液： ①增加防护罩的密封性②及时清理防护罩内的灰尘5原因发热解决方法： ①清理灰尘在表面②电机设计，振动电机表面应光滑，所以容易积累灰尘只要质量标准，电机的寿命几乎是相同的，但由于我们的操作是不正确的，而且对环境，从而导致电机故障造成一定影响。务必按使用的电机和备用的操作规则为了保证电机正常工作，除了按操作规程正常使用、运行过程中注意正常监视和维护外，还应该进行定期检查，做好电机维护保养工作。这样可以及时消除一些毛病，防止故障发生，保证电机安全可靠地运行。定期维护的时间间隔可根据电机的形式考虑使用环境决定。

  定期维护的内容如下。

  1、清擦电机。及时清除电机机座外部的灰尘、油泥。如使用环境灰尘较多，每天清扫一次。

  2、检查和清擦电机接线端子。检查接线盒接线螺丝是否松动、烧伤。

  3、检查各固定部分螺丝，包括地脚螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝等。将松动的螺母拧紧。

  4、检查传动装置、检查皮带轮或联轴器有无魄力、损坏，安装是否牢固;皮带及其联结扣是否完好。

  5、电机的启动设备，也要及时清擦外部灰尘、你够，擦拭触头，检查各接线部位是否有烧伤痕迹，接地线是否良好。

  6、轴承的检查与维护。轴承在使用一段时间后应该清洗，更换润滑脂或润滑油。清洗和换油的时间，应随电机的工作情况，工作环境，清洁程度，润滑剂种类而定，一半每工作3-6个月，应该清洗一次，重新换润滑脂。油温较高时，或者环境条件差、灰尘较多的电机要经常清洗、换油。