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引起振动筛电机烧毁的原因

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  引起振动筛电机烧毁的原因

  振动筛在工作时,振动电机烧毁的问题是用户经常遇到的,因此公司总结这个问题有几个原因及解决方案1安装原因用户应该知道,两个马达是重锤,如果是垂直或倾斜安装,然后在轴承轴必须承受重力的重量。如果电动机没有特别的设备时,将影响轴承的工作寿命。

  解决方法: ①选用立式振动电机; ②避免垂直或倾斜安装。

  2螺栓松动的原因。

  松螺栓的主要原因烧毁电机之一,因为振动电机激振力产生的,产生的螺栓,以每分钟2000次的冲击,再加上振动电机本身的一部分,导致它容易松动的螺栓。一旦螺丝松动,会导致其他螺栓松动的时间,甚至断裂短期内,所以,它可以很容易使电机烧坏。

  解决方法:

  ①经常检查是否螺栓加固;

  ②增加锁紧装置;

  ③使地面的脚电机有良好的接触,脚螺栓保持均匀的力。

  3调整原因锤

  当调整锤子,传输的方向是相反的,从而使振动电机产生的空间中的扭矩,这将使电机工作在非正常状态下,从而导致烧毁电机。

  解决方法:请注意,锤子的对称性

  4密封屏蔽的原因

  如果电机是过于苛刻的环境中,灰尘太大,和屏蔽罩的密封性也不好,这将导致电动机进灰尘,从而使锤摩擦操作,从而使马达烧毁。

  溶液: ①增加防护罩的密封性②及时清理防护罩内的灰尘5原因发热解决方法: ①清理灰尘在表面②电机设计,振动电机表面应光滑,所以容易积累灰尘只要质量标准,电机的寿命几乎是相同的,但由于我们的操作是不正确的,而且对环境,从而导致电机故障造成一定影响。务必按使用的电机和备用的操作规则为了保证电机正常工作,除了按操作规程正常使用、运行过程中注意正常监视和维护外,还应该进行定期检查,做好电机维护保养工作。这样可以及时消除一些毛病,防止故障发生,保证电机安全可靠地运行。定期维护的时间间隔可根据电机的形式考虑使用环境决定。

  定期维护的内容如下。

  1、清擦电机。及时清除电机机座外部的灰尘、油泥。如使用环境灰尘较多,每天清扫一次。

  2、检查和清擦电机接线端子。检查接线盒接线螺丝是否松动、烧伤。

  3、检查各固定部分螺丝,包括地脚螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝等。将松动的螺母拧紧。

  4、检查传动装置、检查皮带轮或联轴器有无魄力、损坏,安装是否牢固;皮带及其联结扣是否完好。

  5、电机的启动设备,也要及时清擦外部灰尘、你够,擦拭触头,检查各接线部位是否有烧伤痕迹,接地线是否良好。

  6、轴承的检查与维护。轴承在使用一段时间后应该清洗,更换润滑脂或润滑油。清洗和换油的时间,应随电机的工作情况,工作环境,清洁程度,润滑剂种类而定,一半每工作3-6个月,应该清洗一次,重新换润滑脂。油温较高时,或者环境条件差、灰尘较多的电机要经常清洗、换油。

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