糯米粉生产厂家振动筛应用！(糯米粉加工机器设备)

发布时间：22/11/12 浏览次数：

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  糯米粉生产厂家振动筛应用!

  糯米粉的生产工艺包括：清洗——浸泡——粉碎过筛——脱水过滤——破碎烘干——筛上物粉碎等过程方能需要的产品，在这里振动筛厂家小编为大家主要讲解一下其中主要的工段工序。

  糯米的浸泡：

  清洗后的糯米加水混合后，通过物料输送泵输送到浸泡罐内，加入循环水进行浸泡;同时使用气泡翻料，保证大米浸泡过程中浸泡均匀，缩短浸泡时间，颗粒无损伤;同时浸泡可以使糯米颗粒膨胀，促使颗粒松散、柔软，以利下道工序的粉碎;一般情况下，室温20℃浸泡3-5小时即可，如果气温偏暖、偏寒，可以适当调节浸泡时间。如夏天因浸泡时间过长，产生发酵，可采取定时换水，以防变质。在生产中可以用手捻，如能捻成粉末，即说明浸泡时间已达到要求。浸泡不要用热水，以免不必要的损耗。

  糯米粉生产中液体振动筛的使用

  浸泡好的大米通过管道控制自流到粉碎机;粉碎可以选用两道金刚砂磨，金刚砂磨要比传统的石磨优越，具有产量高，细度细。两次性研磨分为粗磨和细磨，能降低磨浆时产生的温度，使米粉生产保持手工生产的风味品质;还能相应的提高磨粉的产量，出浆能更好的达到佳要求，以利于工业化连续生产。粉碎时要不断地添加清水，保证浆液固形物在20%左右。浆液要求通过80目振动筛子，筛上物可以重复进磨粉碎。原料糯米在进磨时要有除铁装置，谨防金属异物夹带进磨，以免磨片起槽损坏，缩短使用寿命，且影响细度。

  检查振动筛，清除妨碍振动筛运动的各种杂物。检查电念头和振动筛传念头构各润滑点是否有足够的润滑油，动弹轴承用黄油润滑，往轴承内注油，不得超过三分之二。筛网有足够的拉力和固定力，因筛网松弛或拉力不平均，以及筛面有波动都会引起不良影响，并会缩短筛网寿命。所有螺栓连接部门，都要拧至到位。

  检查振动筛传动皮带的拉力，以防打滑，影响振动筛正常工作。检查密封条，发现磨损或出缺陷应该及时更换。检查进料箱的连接是否松动，假如间隙变大，引起碰撞，会使设备破裂。检查电线，保险丝和启动装置是否正常。开动振动筛使其无负荷运行2~3分钟，在此期间应确定振动筛是否正常，筛网是否有跳跃现象。检查筛体支撑装置，如发现橡胶垫或弹簧有破损或过渡压扁时，及时更换。

  定期检查粗细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏;电机运行两周左右，必须补充一次适时的锂基润滑脂(ZL-3)。累计运行1500小时，检查轴承，若损坏时立即清理干净。