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糯米粉生产厂家振动筛应用!(糯米粉加工机器设备)

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  糯米粉生产厂家振动筛应用!

  糯米粉的生产工艺包括:清洗——浸泡——粉碎过筛——脱水过滤——破碎烘干——筛上物粉碎等过程方能需要的产品,在这里振动筛厂家小编为大家主要讲解一下其中主要的工段工序。

  糯米的浸泡:

  清洗后的糯米加水混合后,通过物料输送泵输送到浸泡罐内,加入循环水进行浸泡;同时使用气泡翻料,保证大米浸泡过程中浸泡均匀,缩短浸泡时间,颗粒无损伤;同时浸泡可以使糯米颗粒膨胀,促使颗粒松散、柔软,以利下道工序的粉碎;一般情况下,室温20℃浸泡3-5小时即可,如果气温偏暖、偏寒,可以适当调节浸泡时间。如夏天因浸泡时间过长,产生发酵,可采取定时换水,以防变质。在生产中可以用手捻,如能捻成粉末,即说明浸泡时间已达到要求。浸泡不要用热水,以免不必要的损耗。

  糯米粉生产中液体振动筛的使用

  浸泡好的大米通过管道控制自流到粉碎机;粉碎可以选用两道金刚砂磨,金刚砂磨要比传统的石磨优越,具有产量高,细度细。两次性研磨分为粗磨和细磨,能降低磨浆时产生的温度,使米粉生产保持手工生产的风味品质;还能相应的提高磨粉的产量,出浆能更好的达到佳要求,以利于工业化连续生产。粉碎时要不断地添加清水,保证浆液固形物在20%左右。浆液要求通过80目振动筛子,筛上物可以重复进磨粉碎。原料糯米在进磨时要有除铁装置,谨防金属异物夹带进磨,以免磨片起槽损坏,缩短使用寿命,且影响细度。

  检查振动筛,清除妨碍振动筛运动的各种杂物。检查电念头和振动筛传念头构各润滑点是否有足够的润滑油,动弹轴承用黄油润滑,往轴承内注油,不得超过三分之二。筛网有足够的拉力和固定力,因筛网松弛或拉力不平均,以及筛面有波动都会引起不良影响,并会缩短筛网寿命。所有螺栓连接部门,都要拧至到位。

  检查振动筛传动皮带的拉力,以防打滑,影响振动筛正常工作。检查密封条,发现磨损或出缺陷应该及时更换。检查进料箱的连接是否松动,假如间隙变大,引起碰撞,会使设备破裂。检查电线,保险丝和启动装置是否正常。开动振动筛使其无负荷运行2~3分钟,在此期间应确定振动筛是否正常,筛网是否有跳跃现象。检查筛体支撑装置,如发现橡胶垫或弹簧有破损或过渡压扁时,及时更换。

  定期检查粗细网和弹簧有无疲劳及破损,机身各部位是否因振动而产生损坏;电机运行两周左右,必须补充一次适时的锂基润滑脂(ZL-3)。累计运行1500小时,检查轴承,若损坏时立即清理干净。

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