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矿用振动筛筛网破损的原因(矿山振动筛防堵筛网)

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  矿用振动筛筛网破损的原因

  经常有客户反映使用一段时间后振动筛上的配件筛网就会有些小问题,虽说筛网是易损件,但是筛网的使用寿命还是和物料还有使用方式有一定的关系,下面新乡的振动筛厂家小编为大家分析一下筛网破损太快的原因:

  基本的原因是筛网质量不合格,筛网绷的较紧,张紧力过大。这些都是表面上的筛网破损块的原因,还有因为我们认为操作不当引起的筛网破损现象。

  振动电机转向错误:调试振动电机转向时,现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线振动筛的使用经验,认为只要物料往前走就行,但此方法并不适用于平动椭圆振动筛。若电机错误地朝内侧旋转,抛射角虽也是向前,但是物料有向后滚动的力,这时,物料向前运移的速度要慢得多,在筛网上停留时间长,甚至会导致物料无法排出。

  当筛箱运转时,按电控箱的停止按钮,此时振动筛会慢慢停下来,观察侧板上的小点在振动筛运转时形成的椭圆轨迹,向出砂口滚动为正确转向;卸下振动器护罩,检查偏心块是否均向外侧旋转;调换电控箱进线电源中的任意两根相线,在筛网上面撒一些沙子,排沙速度更快的一种即是正确的方向。

  当物料在筛网上堆积而快速损坏筛网时,我们应该增大振动幅度;用喷洒的水冲筛网和物料,减小物料的粘性,但这个方法仅适合允许添加水的场合;调整排沙口端的筛网角度向下,利于岩屑靠重力排出,但是可能会导致跑浆;更换筛网的目数或调整单筛的流量,保证钻井液的流止点接近筛网出口,让物料在钻井液的润滑作用下顺利排出。

  检查振动筛,清除妨碍振动筛运动的各种杂物。检查电念头和振动筛传念头构各润滑点是否有足够的润滑油,动弹轴承用黄油润滑,往轴承内注油,不得超过三分之二。筛网有足够的拉力和固定力,因筛网松弛或拉力不平均,以及筛面有波动都会引起不良影响,并会缩短筛网寿命。所有螺栓连接部门,都要拧至到位。检查振动筛传动皮带的拉力,以防打滑,影响振动筛正常工作。

  检查密封条,发现磨损或出缺陷应该及时更换。检查进料箱的连接是否松动,假如间隙变大,引起碰撞,会使设备破裂。检查电线,保险丝和启动装置是否正常。开动振动筛使其无负荷运行2~3分钟,在此期间应确定振动筛是否正常,筛网是否有跳跃现象。检查筛体支撑装置,如发现橡胶垫或弹簧有破损或过渡压扁时,及时更换。应沿物料移动方向往筛面上给料,并尽量使物料平均分布在整个筛面上,不答应有过载现象。

  检查主轴承发烧程度,其大答应温升一般高于室温45~50℃。检查振动筛振动是否平稳,在有不正常振动,冲击或固定架有摇动现象,应及时停机加以适当调整。

  以上就是关于矿用振动筛网破损的处理方法,供大家参考,我们还是要根据振动筛的使用情况来分析问题。

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