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不锈钢振动筛设备坏了怎么办(振动筛常见问题与维修)

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  不锈钢振动筛设备坏了怎么办?

  作为振动筛的发源地,新乡有许多制造商。作为筛分设备的制造商,我们看到了更多的问题,并为客户解决了更多的问题。对于今天小边给普及的问题,不锈钢振动筛设备使用不到一年,设备漏粉现象,小边准备了以下解决方案:

  首先,漏粉必须先检查胶圈是否有问题,胶圈磨损现象会出现漏粉现象。

  其次,需要检查筛网是否损坏,筛网损坏也会极大地影响物料的筛分精度和筛分产量。

  第三,看看束环是否紧。振动筛设备使用一段时间后,由于长期振动,束环会松动,灰尘会从松动的缝隙中暴露出来,导致漏粉。为了防止这种现象,我们该怎么办?日常维护是必不可少的。

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  使用不锈钢振动筛前的日常维护

  (1)首先检查筛网是否损坏;橡胶圈磨损。如果这种现象发生在启动前,必须更换损坏的部件。

  (2)其次,检查束环是否锁紧,用小木槌敲击束环,检查束环的松紧度。

  (3)振动电机也应定期维护,定期增加润滑油,确保电机在使用过程中不出现。“漏洞”。

  一、开机前的维护

  ①检查设备,清除各种妨碍运行的杂物。

  ②检查电机和传动机构的润滑点是否有足够的润滑油。滚动轴承用黄油润滑,向轴承注油不得超过三分之二。

  ③筛网具有足够的拉力和固定力,由于筛网松弛或拉力不均匀,筛面波动,会造成不良影响,缩短筛网寿命。

  ④所有螺栓连接部分,都要紧固到位。

  ⑤检查传动带的拉力,防止打滑。

  ⑥检查密封条,发现磨损或缺陷应及时更换。

  ⑦检查进料箱连接是否松动,如果间隙变大,造成碰撞,会使设备破裂。

  ⑧检查电线、保险丝和启动装置是否正常。启动设备无负荷运行2~3分钟,确定振动筛是否正常,筛是否跳跃。

  ⑨检查筛支撑装置,如发现橡胶垫或弹簧损坏或过渡压扁,及时更换。

  二、启动过程中的维护

  ①物料应沿物料移动方向进入筛面,物料应尽量均匀分布在整个筛面上,不得过载。

  ②检查主轴承的加热程度,允许温升一般高于室温45~50℃。

  ③检查设备振动是否稳定,如有异常振动、冲击或固定架晃动,应及时停机进行适当调整。

  三、工作结束后的护理

  ①给料机供料后需停止工作。

  ②清除设备上的污垢和油质,及时清理和修复筛网。筛网堵塞时,只能用钩子钩出,不能用锤子打下。

  用户在使用中应定期检查,尽快发现问题,及时维护,确保设备使用寿命长、率高、工作质量高,使您的生产作业顺利进行!

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