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减少振动给料机传送带调试和安装过程中出现故障的方法

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  减少振动给料机传送带调试和安装过程中出现故障的方法

  当振动机运行时,通常会有很多问题。如果振动给料机正在运行,有时会出现诸如传送带偏斜和物料飞散的问题。 那么,如何在输送机运行时减少故障的发生呢? 本文介绍了减少传送带调试和安装过程中出现故障的方法。

  振动给料机的常见故障是:物料飞散,运输不稳定,输送能力降低以及输送轴磨损。 只有原因才能更好地解决问题。 安装振动进纸器时,请将其安装在平坦的底部。 如果无法确保安装地板的平整度,可以在振动给料机的进料槽周围安装材料拦截装置,以防止钻孔分散。

  基于振动电机向馈线提供动力,馈线的动力相对稳定。 传动不稳定的原因是检查振动电机的内部组件和振动给料机的传动轮的运行。 如果磨损太严重,请更换。 除了振动电机的频率低外,传递能力主要是由于零件的磨损而造成的,这使得输送机的滑动力更大,力也较小。

  安装振动给料器时,应牢固安装卸料斜槽,并在振动给料器主体的垂直方向上留出约30 mm的气隙。 振动电动机的振动力是机械本身的振动力的1.5倍,电动机滑轮和电动机的振动轮的中线和水平线均为45度,电动机支撑板和电动机支撑底板 温度为15-20度,并使用了进料器的防锈和润滑油。 要做振动给料机的操作,安装和维护。 定期更换保险丝,检查线圈,短路,拧紧或更换新的连接螺栓和弹簧结构,并调节电动机控制。 同时,直接的方法是购买技术含量高,质量高的机械设备。 因此,在购买机械设备时,我们的客户不仅要注意产品的价格,而且要更加注意产品的质量。

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