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振动筛分机中这几种磨损件磨损非常大

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振动筛分机是制砂生产线常用的制砂设备,在经过长时间的使用之后,振动筛的部分零件可能会产生严重磨损甚至断裂,一般常磨损的部件有弹簧、轴承、横梁、管梁以及筛框等。下面就给大家介绍出现磨损时,应该怎么解决:

振动筛分机中这几种磨损件磨损非常大

1、弹簧磨损或断裂
振动筛分机弹簧是减震降噪的重要零部件,如果弹簧发生严重磨损,或者断裂时,振动筛在工作时可能会产生噪音,可能影响振动筛的正常工作。这种情况下需要及时更换新的弹簧,防止出现事故。
2、轴承磨损或断裂
轴承是构成振动筛的重要零部件,造成轴承磨损和断裂的原因很多,一旦轴承发生磨损或者断裂,需要对振动筛进行停机,更换新的轴承。
3、管梁断裂
振动筛分机在脱水或者脱介时,如果水流的冲刷力度太大,水在冲洗时可能会从筛网之间的缝隙漏下,从而冲击到管梁上,如果管梁壁太薄,在水的冲洗下,就很容易发生磨损或者断裂。如果管梁磨损不严重,可对管梁进行补焊处理,沿着管梁的纵向进行补焊。
因此,在选择振动筛时,尽量选择同一型号或者大一型号的厚壁型管梁,这样能增加管梁壁的厚度,还可在脱水和脱介筛筛网的筛板连接处增加横向或者纵向压条,减少漏水情况。
4、横梁断裂

振动筛分机横梁断裂一般是由于工作时间太长,使得螺栓松弛,弹簧发生变形,左右高低差使得横梁断裂,还有可能是由于偏心块的重量误差较大,造成横梁断裂。这种情况下需要及时停车,更换换掉的结构件,并拧紧松掉的螺栓,调节偏心块的质量。
5、筛框断裂
筛框断裂一般是由于振动筛在工作过程中,筛框剧烈颤抖而导致的断裂。这种情况下可加厚侧板,或对激振器附近的侧板进行加厚,增强筛框的承受力。

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